有些工件需求甚少,但属关键部件,要求精度高且工期短,用传统工艺需用多台机床协调工作,其周期长、效率低,在长工序流程中,受人为影响容易出废品,从而造成重大经济损失。而采用定制加工中心进行加工,生产完全由程序自动控制,避免了长工序流程,减少了硬件投资及人为干扰,具有生产效益高及质量稳定的特点。加工中心厂家谈到CNC加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上,而且可以快速实现批量生产,以提高市场竞争能力。
定制加工中心应该如何选择:加工中心主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用。 加工中心的工作精度与工序要求的加工精度相适应。此外,加工中心厂家说到,根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。加工中心结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。
加工中心厂家讲述数控机床安装的位置应远离振源、避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响定制加工中心的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。有条件的企业,尽可能的将数控机床的使用置于空调环境下,并保持恒定的室温。越是价格昂贵的机床,越应该放到空调房中使用,以避免不必要的精度损失。可向更高级的制造系统发展。数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
由于我国南北地域差异大,而定制加工中心对于环境温度的要求又比较高,所以一般来说,数控机床的电箱内都会设有排气扇或者冷风机,以保持电子元器件特别是中央处理器的工作温度恒定或温度变化小。然而这样却还是不足以保证机床在加工时的精度损失,因为机床在加工过程中会产生过高的温度,这会导致数控机床的控制系统元器件寿命降低。温度和湿度的增高,也会使得灰尘增多,并在集成电路板产生粘结,导致短路,从而引起机床故障。所以加工中心厂家建议还是保证机床周边环境的恒定。